淺談異收縮復(fù)合聚酯纖維

作為一種對(duì)同類或者非同類纖維進(jìn)行紡絲、拉伸、加捻等方式層壓后所產(chǎn)生的纖維，異收縮層壓滌綸的開(kāi)發(fā)大幅度提高了我國(guó)纖維的仿真水平，其系列產(chǎn)品條干均勻、定量定長(zhǎng)，確保下游企業(yè)所生產(chǎn)布料的平坦度和收縮度，以及整理時(shí)能做到各工序的半制品同上同下，從而提高功效、減少能耗、節(jié)約成本。

一步法還是兩步法

目前，異收縮貼合滌綸主要采納一步法FDY/POY異收縮層壓紡絲工藝技術(shù)，該技術(shù)具有設(shè)備投資少、工藝流程短、生產(chǎn)成本低、高速化生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、各組分及性能任意貼合的特點(diǎn)。

這樣的一種先進(jìn)工藝技術(shù)，其產(chǎn)業(yè)化的進(jìn)展并不是一件簡(jiǎn)單事兒。江蘇斯?fàn)柨瞬顒e化學(xué)纖維維科技有限公司為了解決一步法異收縮混纖絲產(chǎn)業(yè)化的難題，一做就是好幾年。斯?fàn)柨硕麻L(zhǎng)孫德榮告知記者，理論計(jì)算上沒(méi)問(wèn)題，但實(shí)際工藝、操作工技術(shù)水平、設(shè)備精確度、溫度變化等因素都影響著研發(fā)的進(jìn)展。經(jīng)過(guò)兩年多的艱難摸索，原來(lái)不可想象的產(chǎn)品總算做了出來(lái)。

“我們?cè)O(shè)計(jì)了POY+FDY同機(jī)并行紡絲、高速貼合網(wǎng)絡(luò)多機(jī)合一的一步法工藝，突破了貼合點(diǎn)張力匹配、異收縮精確操縱、高速多重網(wǎng)絡(luò)等關(guān)鍵技術(shù)，并研發(fā)了專用的同步紡絲、同步卷繞、雙風(fēng)室雙風(fēng)道側(cè)吹風(fēng)系統(tǒng)、多頭周密高速卷繞頭等關(guān)鍵設(shè)備。在此基礎(chǔ)上，首次建站了產(chǎn)品異收縮性能測(cè)試評(píng)價(jià)方法，研究了一步法異收縮混纖絲佳面料、染整整理技術(shù)條件，建成了多條一步法異收縮混纖絲生產(chǎn)線，并實(shí)現(xiàn)了規(guī)?；a(chǎn)。它減少人工、場(chǎng)地和電耗、水耗，順應(yīng)了低碳經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展趨勢(shì)，符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策。”孫德榮說(shuō)。

雖然一步法生產(chǎn)的異收縮層壓滌綸是現(xiàn)在市場(chǎng)上的主流，但是兩步法生產(chǎn)的產(chǎn)品也具有特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。新鳳鳴集團(tuán)股份有限公司新產(chǎn)品研發(fā)主管崔利告知記者，新鳳鳴平牽機(jī)的速度一般700～900m/min，異收縮貼合絲的網(wǎng)絡(luò)壓力可以根據(jù)客戶要求調(diào)整，滿足不同織物織造網(wǎng)絡(luò)度要求；牽伸倍數(shù)和定性溫度也可進(jìn)行調(diào)整，滿足客戶不同沸水收縮率要求；還可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行量身定做各種半完、有完、陽(yáng)離子異收縮貼合纖維。

無(wú)論是采取一步法還是兩步法生產(chǎn)，異收縮貼合滌綸都具有優(yōu)異的遮完性能、優(yōu)良的上色性能、高膨松性和柔軟的手感，同時(shí)由于該纖維表面有很多的絲圈，因此還去除了化學(xué)纖維絲織物的極完缺陷。經(jīng)過(guò)整理后，可以制作高檔毛感織物、氨綸汗布、高檔桃皮絨磨毛、佐織麻、水晶麻、雪紡、水洗絨、直貢呢、太子呢等，是T恤和保暖內(nèi)衣的理想原材料。

格局清楚前景廣闊

異收縮貼合滌綸作為一種新型的差別化學(xué)纖維維，其市場(chǎng)的開(kāi)發(fā)前景是相當(dāng)好的，目前，國(guó)內(nèi)已有部分知名大型化學(xué)纖維企業(yè)涉足這個(gè)領(lǐng)域，如浙江桐昆集團(tuán)、江蘇恒力集團(tuán)等企業(yè)。一方面，企業(yè)可以通過(guò)現(xiàn)有的傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改造生產(chǎn)新型異收縮貼合纖維，另一方面，可以和國(guó)內(nèi)紡機(jī)生產(chǎn)廠家合作開(kāi)發(fā)異收縮層壓纖維專用設(shè)備來(lái)開(kāi)發(fā)新型異收縮層壓纖維，逐步使異收縮纖維形成產(chǎn)業(yè)化格局，并應(yīng)用于越來(lái)越多的化學(xué)纖維市場(chǎng)領(lǐng)域，逐步被市場(chǎng)所接受。

新型異收縮層壓纖維對(duì)一般化學(xué)纖維在服用纖維材料領(lǐng)域中應(yīng)用和進(jìn)展的個(gè)突破，即對(duì)一般化學(xué)纖維的改進(jìn)和提高，使其更接近天然纖維，更便于生產(chǎn)整理。人們期望著化學(xué)纖維能在保持其高強(qiáng)、均勻的特征下，同時(shí)具備天然纖維的優(yōu)良特性。因此，高彈性、易上色、吸濕、膨松、完澤改善等成為一般化學(xué)纖維變形、改性所追求的目標(biāo)，其未來(lái)的進(jìn)展領(lǐng)域及格局如下：利用高彈性收縮技術(shù)制造高收縮絲，用定型伸長(zhǎng)技術(shù)制造低收縮絲，合二為一制成超雙收縮多異貼合絲，多用于薄起絨和新型仿真絲織物。

三異（異纖、異型、雙收縮）滌綸以及多異滌綸的開(kāi)發(fā)。三異纖維由于其具有異纖度、異型截面、雙收縮、單絲纖度細(xì)等特點(diǎn)，因此已是仿真絲、桃皮絨磨毛、仿鹿皮、仿毛織物的良好布料，其織物手感柔軟細(xì)膩、飽滿、穿著舒適等特點(diǎn)，是目前中國(guó)大陸差別化學(xué)纖維維開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)和方向。

雙收縮多異層壓絲的功能化。功能纖維作為低收縮組分，沸水處理后呈現(xiàn)在織物的表面，遮完、防火、抑菌等。

低收縮組分長(zhǎng)絲的卷曲化。目前雖然雙收縮多異貼合絲沸水處理后，出現(xiàn)了大量的線圈，但是線圈的形態(tài)只能是由于兩端的收縮擠壓而拱起的彎曲的形態(tài)，彎曲部分并沒(méi)有卷曲，比如可以用PET/PTT貼合絲這種具有卷曲性能的纖維作為低收縮組分來(lái)和高收縮的滌綸長(zhǎng)絲混纖貼合成雙收縮絲，手感將更柔軟。

雙收縮多異貼合絲短纖化。多用于仿麻、仿毛。

高雙收縮層壓絲的研發(fā)。通過(guò)不同原材料紡絲或者對(duì)聚酯原材料的改性增大收縮率差。

崔利介紹：“目前新鳳鳴已經(jīng)形成了年產(chǎn)3.8萬(wàn)噸異收縮層壓滌綸的產(chǎn)能，接下來(lái)我們將對(duì)集團(tuán)下屬子公司——中欣化學(xué)纖維的2條熔體直紡線進(jìn)行設(shè)備改造，特意生產(chǎn)異收縮層壓滌綸，估計(jì)我們的異收縮層壓滌綸2013年產(chǎn)能將達(dá)到每年8萬(wàn)噸”。

孫德榮告知記者，斯?fàn)柨私衲暌矊⑿略?條差別化混纖層壓絲生產(chǎn)線，年新增層壓絲產(chǎn)能4萬(wàn)噸，銷售收入將達(dá)到6億多元，利稅近億元，新增就業(yè)崗位300多個(gè)。

而江蘇恒力集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者表示，其一步法異收縮貼合滌綸產(chǎn)能未來(lái)還有拓展空間，同時(shí)提出其擔(dān)憂：異收縮層壓滌綸前期的熱銷導(dǎo)致全國(guó)跟風(fēng)，簡(jiǎn)單進(jìn)入惡性競(jìng)爭(zhēng)。

桐昆集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，公司的新型異收縮貼合滌綸在未來(lái)5年內(nèi)將逐步擴(kuò)大產(chǎn)業(yè)化程度，估計(jì)至2018年產(chǎn)量將達(dá)到35000噸/年。

對(duì)于未來(lái)進(jìn)展，業(yè)內(nèi)相關(guān)專家表示，在肯定時(shí)期內(nèi)（估計(jì)在5年內(nèi)），新產(chǎn)品還不能替代傳統(tǒng)的二步法異收縮貼合纖維，傳統(tǒng)的異收縮纖維在這段時(shí)間內(nèi)還將長(zhǎng)期存在，在市場(chǎng)上占主導(dǎo)地位。在未來(lái)5~10年間，新產(chǎn)品異收縮纖維的技術(shù)瓶頸將逐步克服，優(yōu)勢(shì)將得到發(fā)揮，并逐步占據(jù)市場(chǎng)，并為市場(chǎng)和客戶所接受，逐步成為異收縮纖維的主導(dǎo)產(chǎn)品，傳統(tǒng)二步法的異收縮纖維將逐步被淘汰出局。

 

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