GA736型撓性劍桿織機(jī)是中國(guó)布料機(jī)械股份有限公司獨(dú)站設(shè)計(jì)和制造的一種新型織機(jī)。

　　在設(shè)計(jì)中參考汲取了國(guó)內(nèi)外無(wú)梭織機(jī)在結(jié)構(gòu)和功能上的優(yōu)點(diǎn),在制造上全部國(guó)產(chǎn)化,采納國(guó)產(chǎn)器件及標(biāo)準(zhǔn)件,具有很高的性能價(jià)格比,適于織造棉、毛、絲、麻及混紡化纖織物紗、線(xiàn)等織物,以及部分厚重型的工業(yè)用布。

　　適用范圍及織物品種

　　GA736型撓性劍桿織機(jī)具有較廣泛的品種適應(yīng)性,適用于織造棉、毛、絲、麻及混紡化纖織物紗、線(xiàn)等輕薄、高密厚重織物以及部分工業(yè)用布,其中包含了各種色織、斜紋、緞紋、燈芯絨、小提花織物。

　　主要結(jié)構(gòu)　　GA736型劍桿織機(jī)是一種非分別式筘座撓性劍桿織機(jī),織機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好,具有高檔織機(jī)的主要功能。

　　傳動(dòng)機(jī)構(gòu)　　采納單片式平面摩擦電磁離合器,啟制動(dòng)器裝在高速軸上,高速軸傳動(dòng)主軸及倒車(chē)箱,主軸帶動(dòng)打緯、引緯機(jī)構(gòu)、倒車(chē)箱,倒車(chē)箱帶動(dòng)開(kāi)口、送經(jīng)、卷取及緯紗剪刀。

　　打緯機(jī)構(gòu)　　四連桿短牽手打緯,短筘座腳,鋁合金型材筘座,在筘座長(zhǎng)度范圍內(nèi)均布置四根鋁合金輔助筘座腳,以保證筘座的剛性和打緯力。

　　引緯機(jī)構(gòu)　　采取撓性劍帶、劍頭中心交接,劍頭休閑由六連桿引緯機(jī)構(gòu)和四連桿打緯機(jī)構(gòu)的休閑層壓而成。兩休閑合成后通過(guò)傳劍箱帶動(dòng)傳劍輪往復(fù)旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)劍帶、劍頭往復(fù)休閑。此合成休閑可使劍頭空動(dòng)程小,引緯機(jī)構(gòu)擺幅小、震動(dòng)小。

　　開(kāi)口機(jī)構(gòu)　　本機(jī)采納下置式GT412型積極式機(jī)械多臂開(kāi)口裝置,多可容納20片綜框。

　　下置式開(kāi)口裝置使織機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、開(kāi)口能力增強(qiáng)。綜框升降是根據(jù)織造工藝由紋紙發(fā)出信號(hào),通過(guò)橫針、豎針、上下拉鉤拉刀、刀片、連桿帶動(dòng)提綜臂完成的。多臂裝置由倒車(chē)箱的齒輪傳動(dòng)多臂軸而休閑,此多臂裝置帶有封閉式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),具有休閑平穩(wěn)、品種調(diào)換方便、適應(yīng)范圍廣的特點(diǎn)。

　　織機(jī)后梁和送經(jīng)機(jī)構(gòu)　　采取我公司生產(chǎn)的“亨特式”機(jī)械送經(jīng)機(jī)構(gòu)和后梁調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。此套機(jī)構(gòu)也用于我公司生產(chǎn)的新龍型劍桿織機(jī)上,適應(yīng)于各類(lèi)織物的織造。

　　卷取機(jī)構(gòu)　　本機(jī)采納蝸輪蝸桿積極式連續(xù)卷取機(jī)構(gòu),配有10只緯密變換齒輪,以適合各種緯密的要求。卷布大直徑500mm,卷布輥由平面摩擦機(jī)構(gòu)帶動(dòng),摩擦機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)織物卷繞張力大小。卷取輥表面包覆材料可根據(jù)織物的類(lèi)型分別用刺毛鐵皮、金剛砂、糙面橡皮等包覆材料。根據(jù)用戶(hù)要求,可配置一個(gè)獨(dú)站的大卷裝機(jī)構(gòu)。

　　選緯機(jī)構(gòu)　　采納六色電子選緯,根據(jù)工藝要求,通過(guò)電控箱面板輸入緯紗織入程序,從而實(shí)現(xiàn)六色緯紗自由選擇。應(yīng)用電子選緯機(jī)構(gòu)使織物品種調(diào)換方便,品種適應(yīng)性更強(qiáng)。

　　尋緯機(jī)構(gòu)　　本機(jī)裝有自動(dòng)尋緯機(jī)構(gòu),通過(guò)倒車(chē)箱傳動(dòng)開(kāi)口、送經(jīng)、卷取和選色。斷緯停車(chē)后,倒車(chē)箱慢速倒轉(zhuǎn),使織機(jī)停在開(kāi)口位置,尋出缺緯或斷緯。若需繼續(xù)尋緯,可手按倒車(chē)按鈕,此時(shí)送經(jīng)、卷取、開(kāi)口和選色同步倒轉(zhuǎn)。緯紗處理完后,織機(jī)可直接啟動(dòng),布面不會(huì)產(chǎn)生開(kāi)車(chē)稀密路橫檔。

　　緯停裝置　　壓電陶瓷感應(yīng)式緯停裝置,可有效地探測(cè)斷緯紗。

　　絞邊裝置　　采納紗羅絞邊裝置,絞邊器安裝在,二片綜框上,當(dāng)綜框上下休閑,帶動(dòng)絞邊器完成休閑。根據(jù)用戶(hù)需要還可安裝適于化學(xué)纖維、絲綢織物織造的獨(dú)站廢邊絞邊裝置。

　　集中加油裝置　　采納一只手動(dòng)油泵,每按一次各加油點(diǎn)可均勻地注入潤(rùn)滑油,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少機(jī)件的磨損。部分潤(rùn)滑點(diǎn)仍需人工加油。

　　操縱系統(tǒng)　　采納單片機(jī)智能化操縱,單側(cè)電氣操縱箱,具有多種操縱功能,整機(jī)的機(jī)電一體化程度高。

　　使用和保養(yǎng)　　電磁離合器、制動(dòng)器的摩擦端面間不可有油污進(jìn)入,否則織機(jī)啟動(dòng)緩慢、剎車(chē)不準(zhǔn)。

　　分別式曲軸應(yīng)定期觀看左右是否同步,若不同步可將曲軸置于90°(或270°)位置,松開(kāi)高速軸一組聯(lián)軸節(jié),搖動(dòng)手輪使機(jī)器處于松弛狀態(tài),再擰緊聯(lián)軸節(jié),再檢測(cè)兩筘座腳的同心度,使其誤差在0.5以?xún)?nèi)。

　　傳劍箱要求使用的潤(rùn)滑油為能防漏、耐高溫、承載力大、使用周期長(zhǎng)的半流體潤(rùn)滑脂。為提高傳劍箱使用壽命,減少螺旋齒輪的磨損,要求用戶(hù)在新機(jī)使用1～2個(gè)月后,更換傳劍箱內(nèi)的潤(rùn)滑油。更換新油前肯定要把舊油倒凈,并用煤油洗凈,才能加注新油。正常使用期間每個(gè)月檢查一次箱內(nèi)油量,不足時(shí)可適當(dāng)添加肯定的油量,以防潤(rùn)滑油消耗后齒輪磨損。每半年更換潤(rùn)滑油一次,每次更換300mL。

　　傳劍箱所使用的橡膠骨架油封肯定要符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求。使用溫度一般不高于75℃,當(dāng)大于100℃時(shí)連續(xù)工作不超過(guò)2h。橡膠骨架油封屬易損件,用戶(hù)在使用過(guò)程中應(yīng)注意觀看油封的使用狀況,當(dāng)發(fā)覺(jué)泄漏油每分鐘大于3滴時(shí),要及時(shí)更換油封。

　　傳劍箱螺傘齒輪在出廠前已調(diào)整好側(cè)隙,并打上起始點(diǎn)的標(biāo)志,用戶(hù)在使用前,好不要隨意拆裝,以免齒輪嚙合的側(cè)隙超差,影響使用質(zhì)量。傳劍箱在設(shè)計(jì),制造時(shí)已考慮到齒輪長(zhǎng)期使用后會(huì)磨損,在裝配時(shí)已加調(diào)整銅片,以使齒輪磨損后調(diào)整側(cè)隙,側(cè)隙要小于0.1mm。

　　傳劍箱齒輪在使用過(guò)程中的休閑狀態(tài)屬往復(fù)休閑,各齒的嚙合次數(shù)不同,磨損量也不同,一般情況下只有3～5齒磨損大一些。為了提高齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)壽命,要求齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,轉(zhuǎn)90°后調(diào)整好側(cè)隙和接觸面繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。一副齒輪可以調(diào)整2～3個(gè)位置,做到齒面均勻磨損。要求用戶(hù)在齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月后必須將齒輪轉(zhuǎn)過(guò)90°后調(diào)整好側(cè)隙再繼續(xù)運(yùn)行。傳劍箱齒輪經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后,齒面逐漸磨損,側(cè)隙逐步增大,所以用戶(hù)要及時(shí)保養(yǎng)、維修,提高傳劍箱的使用壽命。

　　劍帶保證精度才能運(yùn)行平穩(wěn),劍帶好浸油保養(yǎng)、垂吊存放。劍頭和劍帶連接平坦,在劍頭和劍帶連接螺釘?shù)穆菁y上加厭氧膠,以防松動(dòng)。

　　為保證織機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的機(jī)械性能,應(yīng)制定合理的加油制度以防各處摩擦部分磨損,影響織機(jī)壽命,整機(jī)調(diào)試結(jié)束后,應(yīng)確保有關(guān)螺釘、螺栓緊固,以免長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)后松動(dòng)。注意傾聽(tīng)是否有不正常響聲,發(fā)覺(jué)不正常響聲應(yīng)馬上停車(chē),調(diào)試正常再開(kāi)車(chē)。機(jī)器停機(jī)時(shí),應(yīng)適當(dāng)保養(yǎng),清除花羽毛、灰塵等。