熱熔染色機——設備結構和工作過程

    熱熔上色機是用于滌綸及其混紡化纖織物織物的分散染料上色,采納干態(tài)高溫固色的一種連續(xù)軋染機。該聯(lián)合機的組成根據(jù)上色要求和被上色織物的纖維種類而各有不同。
    一、設備結構和工作過程
    熱熔上色聯(lián)合機的組成根據(jù)被上色織物的纖維類型和上色要求而各有差異。用于純滌綸或滌棉混紡化纖織物織物分散染料染滌綸的熱熔上色機主要由平幅進布架、臥式二輥均勻軋車、紅外線烘燥機、組合式橫導輥熱風烘燥機、雙柱烘筒烘燥機、導輥式焙烘機、平幅水洗機、烘筒烘燥機、平幅落布架及傳動裝置等組成。
    1.臥式二輥士林(分散)均勻軋車部分
    包含主、被動軋輥,加壓裝置,浸軋槽,液面和溫度自控裝置,機架及傳動等部件。用于浸軋分散染料染液。
    2.紅外線烘燥機
    在均勻軋車后安裝有兩排紅外線烘燥機,用于浸軋染液后織物的預烘,幸免上色織物因烘燥不勻而產(chǎn)生染料泳移,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
    3.橫導輥熱風烘燥機
    兩臺組合式橫導輥熱風烘燥機安裝在紅外線烘燥機后面,用于對織物的進一步烘干。該機操作、清潔、檢修方便,烘燥溫度均勻,占地面積小,結構簡單,比一般臥式熱風烘燥機使用方便。
    4.導輥式焙烘機
    它的結構在本書通用單元機械部分已做介紹,容布量為98m,烘房溫度為220℃,蒸汽加熱保溫。采納煤氣燃燒升溫裝置,升溫時煤氣耗用量為76m³/h,正常時為40m³/h。上排安裝外徑為100mm包不銹鋼主、被動導輥各12根,主動輥由0.49N m力矩電動機拖動;下排安裝外徑為100mm包不銹鋼被動導輥25根。機臺頂部和底部為加熱室,內(nèi)裝煤氣燃燒器、電火花煤氣自動點火裝置。循環(huán)離心風機風量為16600m³/h,排出高濕熱風從主風道通往各只風嘴(風速為16m/s)。溫度自控系統(tǒng)裝有二位三通先導電磁閥和自動調(diào)節(jié)煤氣進量的薄膜閥。降低出布布溫的3根外徑為300mm包不銹鋼的冷水輥,均由0.98N m力矩電動機拖動,安裝在出烘房區(qū)域。烘房頂上裝有排氣風機,風量為3320m³/h.
    5.冷卻輥
    在焙烘機的后面安裝有冷卻輥,以迅速降低布面溫度,預防織物產(chǎn)生永久性折皺。 AAADF3RSEGDTHIU

版權聲明

本站發(fā)布的有些文章部分內(nèi)容來源于互聯(lián)網(wǎng)。如有侵權，請聯(lián)系我們，我們會盡快刪除。