棉花加工概述 軋花工藝流程

    我國的棉花整理廠一般有軋花、剝絨工藝,一些廠也有榨油設(shè)備,還有少部分廠引進了飼料蛋白生產(chǎn)工藝和設(shè)備。因此,我國的棉花整理工業(yè)涵蓋了棉花初整理和棉副產(chǎn)品深整理。
    本書只論述軋花、剝絨工藝,涉及清花、軋花、皮棉清理及軋花下腳料的清理回收、打包等主要內(nèi)容。
    (一)清花
    清花即子棉預(yù)處理。人工或機械采摘的子棉,雜質(zhì)含量和水分含量的差異比較大,不符合軋花的要求,必須進行雜質(zhì)清理和水分烘干。否則,會降低皮棉質(zhì)量并引起機械故障。
    雜質(zhì)清理就是清除子棉中的雜質(zhì)。清除子棉中雜質(zhì)的方式和機械有很多,不同類型的雜質(zhì)應(yīng)使用不同類型的清理機。重大雜質(zhì)應(yīng)采納離心式或自動沉降式清理機,細小雜質(zhì)應(yīng)采納沖擊式或拋擲式清理機。
    水分烘干是水分過大的子棉在機械力的作用下,利用熱源蒸發(fā)水分的過程。和此相輔的是子棉自然攤曬。
    機摘子棉所占的比例越大,子棉預(yù)處理就越顯重要。
    (二)軋花
    利用機械作用使子棉上的長纖維和棉子分別的過程叫軋花。皮輥機軋后得到皮棉和棉子。
    鋸齒軋花機軋后除得到皮棉和棉子外,還得到小花頭、不孕子雜物及塵雜等。鋸齒軋花機對子棉預(yù)處理的要求比皮輥軋花機高。鋸齒軋花機產(chǎn)量越高,對子棉預(yù)處理的要求也越高。
    (三)皮棉清理
    軋花后皮棉中含有較多的雜質(zhì)、短纖維及破子、子屑等雜物,特別是機摘棉。通過機械作用可清除上述物質(zhì),但在清理過程中也會損傷一些棉纖維。
    (四)棉子清理
    棉子在剝絨之前清除各種雜物及送榨油之前進行的清潔工作都稱棉子清理。軋花工藝排出的棉子,有時含有僵瓣、小花頭等雜物,有時含有飛絨、灰塵及一些非常雜質(zhì),諸如螺釘、螺帽等一些鐵類雜質(zhì)和其他一些硬質(zhì)雜物。僵瓣、小花頭進入剝絨工藝將增大衣虧,灰塵等影響短絨含雜率,硬質(zhì)雜物會損傷剝絨機的機件,如鋸片等,還會打出火花,嚴峻時將引起火災(zāi)。剝絨以后的棉子也會含有灰塵和破子屑,它們影響榨油工藝。所以,軋花廠在剝絨工序前后都必須進行棉子清理,以提高短絨質(zhì)量和棉子油質(zhì)量。
    (五)剝絨
    利用機械作用使毛棉子上的短纖維和棉子分別的過程叫剝絨。毛棉子上短纖維的長度和成熟度還分幾個層次,不同長度和不同成熟度的短絨用途不同。故軋花廠必須對毛棉子進行分道剝絨。初剝?nèi)〉拿拮?3mm以上的長纖維叫頭道絨,它可以紡粗特紗并制造高級紙張。
    二次剝?nèi)〉拈L度集中在3～13mm的短纖維叫二道絨,它主要生產(chǎn)硝化學纖維維。后剝?nèi)〉亩汤w維叫三道絨,它主要生產(chǎn)化學纖維或人造絲等。
    (六)短絨清理
    在剝絨過程中,由于種種原因,常使棉短絨的含雜率或灰分及其性狀發(fā)生較大的差異。它們在肯定程度上,影響棉短絨的品質(zhì)和使用價值。因此,有必要在剝絨后道工序中設(shè)置棉短絨清理機,對棉短絨進行清理,改變其內(nèi)在質(zhì)量和外觀形態(tài)。
    (七)打包
    打包即軋花廠將各種纖維性產(chǎn)品進行壓縮包裝的工作。棉花纖維是松散物資,并且級別繁多,又易污染。所以在軋花或剝絨工序之后,必須設(shè)置打包工序,將皮棉或短絨及時地壓縮成包,以利堆放、保管、運輸和儲存,幸免不同級別纖維互相摻混。
    (八)軋花下腳料的清理和回收
    軋花下腳料一般有小花頭、不孕子雜物、車肚絨、塵塔灰等雜物。這些物質(zhì)經(jīng)過清理、分類,都是有用的。小花頭清理后付軋即得皮棉,不孕子清理后得到不孕子皮棉和短絨,車肚絨經(jīng)清理可得到短絨,塵塔灰清理后可取得短絨,清理后的塵灰亦可作燃料或培養(yǎng)吃用菌的原材料。這說明了軋花廠里無廢品。 AAAFGBHGYUTKU

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