彈力織物的生產(chǎn)工藝與要點

    緯向彈力織物的經(jīng)向工藝和純棉漿上色工藝相同。經(jīng)向和雙向彈力織物的工藝路線如緯向彈力織物的經(jīng)向工藝和純棉下：
    筒紗高速整經(jīng)→片經(jīng)上色漿紗→穿結(jié)經(jīng)→織造→本色棉布檢驗→燒毛→預縮→熱定型→后處理→成品檢驗→打卷成包一、打算工序生產(chǎn)要點
    氨綸緯彈織物經(jīng)向采納一般紗，故其經(jīng)紗工藝較為簡單，筒、經(jīng)、漿工藝可參照一般非彈織物工藝。氨綸緯彈織物的緯紗、氨綸經(jīng)彈織物的經(jīng)紗和氨綸雙向彈力織物的經(jīng)緯紗均為彈力紗，其工藝應按照彈力紗的特點加以配置。在打算工序中應對張力嚴加操縱，如果使用張力不勻的織軸或管紗，布面可能出現(xiàn)起皺、有效寬度不等等疵點。
    （一）整經(jīng)
    整經(jīng)時必須嚴格操縱經(jīng)紗張力，力求做到張力均勻，紗和紗之間及紗和經(jīng)軸之間的張力差異小，才能保證成品的質(zhì)量。
    為使筒子架引出的各根紡紗線張力均勻一致，整經(jīng)張力比一般紡紗線張力適當增大，并降低車速。操作時，啟動要慢，車速不宜太快，以幸免筒子紗退繞張力的急劇變化造成斷頭。宜采納積極式退繞裝置，使退繞線速度和卷繞線速度同步，保證張力均勻，減少斷頭。
    對氨棉彈力織物，整經(jīng)時應注意：，好選擇同一批的厚料筒子，且筒子的大小基本上趨于一致，以免造成張力不勻的差異；第二，適當加大經(jīng)紗張力，以求棉軸緊度和平坦度好，便于漿染；第三，張力盤的角度要一致，張力圈要分層分區(qū)排列，利于經(jīng)紗張力均勻一致。

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