紡紗中棉結含量的檢測技術大全
棉花中的棉結是由棉纖維緊密地纏繞在一起的纖維結。大的稱為“絲團”,小的稱為“白星”。是棉花整理和布料過程中產生的有害疵點。紡紗前,活棉結能夠經梳棉等工序梳理開,也可能進一步緊縮成死棉結;死棉結難以解開,紡成紡紗線后嚴峻影響成紗質量,織布后,大的絲團使布面出現(xiàn)棉球等疵點,小的白星就是布面上的白點。棉結的存在會嚴峻影響布的頂破強力。評定布面質量時,棉球按外觀疵點評分,每個扣1分。白星產生的布面白點,也是棉布定級的重要依據(jù)。我國現(xiàn)行棉布標準分等規(guī)定:“各項物理指標、棉結、雜質的品等不同時,按低的一項品等作為該批棉布物理指標、棉結雜質的品等。”因此,“死棉結”應當列入棉花雜質的范疇。
隨著面料技術的進展,各工序生產速度大大提高,像梳棉機單產已達到50-100公斤/臺.時,錫林速度600轉/分,MK5高產梳棉機錫林速度已提高到770轉/分,并條機引出速度1000米/分,環(huán)錠細紗機錠速25000轉/分,轉杯紡紗機轉杯迥轉速度10萬轉/分,賜萊福公司的Autocoro312轉杯速度在15萬轉/分。一些布料機械的單產水平在20年內提高了幾倍或更多。對于高產的紡紗生產,許多傳統(tǒng)的產品質量檢測手段已很不適應,如目完檢測棉結的方法,不能精確、迅速有效的了解棉結在紡紗各工序半制品中的分布情況,指導紡紗工藝的改進,達到降低棉結的目的。
國外,對原棉及紡紗各工序半制品結雜含量的檢驗已步入高科技階段,像瑞士烏斯特公司生產的AFis-N、AFis-T及AFis-L疵點及纖維長度檢測儀及HVI大容量原棉質量檢測儀等,早已在國外許多國家和地區(qū)中紡紗生產中應用,此外國際上已應用HVI大容量棉花質量檢測儀作為國際上棉花流通的檢測手段,成為紡紗生產的重要保證體系。
1、AFis-N(L.T)的主要作用:可做為紡紗廠各工序半制品棉結、雜質、短絨率變化的快速檢測儀器:
①AFis-N棉結含量快速檢測儀,能及時報告試樣中的棉結總數(shù),棉結直徑及平均直徑、標準差、變異系數(shù)等,并將棉結分為纖維棉結及籽殼棉結兩類棉結報告。
②AFis-N可及時對不同產地、批次、不同軋花方法的原棉進行逐包檢驗,向紡紗生產提供原棉中棉結含量信息,同時也作為提導軋花生產,提高軋花產品質量的重要依據(jù)。對進入車間的棉包進行逐包檢驗,可及時將棉結含量大的棉包剔出不用,以保證配用原棉中棉結含量的穩(wěn)定。
③AFis-N可迅速精確的檢測出各工序半制品中棉結含量的變化情況,作為指導紡紗生產、改進產品質量的重要依據(jù),檢測表明,進入工廠的原棉在軋花生產中已造成肯定數(shù)量的棉結,開清棉工序是增加棉結含量的重要工序,梳棉及精梳是降低棉結含量的主要工序,大部分籽殼棉結是在梳棉機上被去除的,大約可以去除500-2000微米籽殼棉結的70%。
④AFis-N可及時檢測出梳棉機生條棉結含量的波動情況,并及時進行檢修,如及時調整,蓋板隔距和速度,磨礪蓋板及錫林針布,調整生條定量等,達到排出籽殼棉結的目的,穩(wěn)定產品質量。
⑤AFis-N對紡紗原棉及半制品的籽殼棉結含量進行不斷的檢測,可向各工序提供改進工藝配置的可靠數(shù)字依據(jù),使產品質量穩(wěn)定提高。
⑥AFis-N及AFis-L、AFis-T等已列為世界烏斯特公報中對原棉及紡紗、半制品質量的檢測儀器,和烏斯特紡紗線條干儀測試的紡紗線棉結及紗疵情況相呼應,做為國際上紡紗線質量的重要考核手段。
⑦一臺AFis-N(L.T),每進行一次試驗只需要3—5分鐘,即迅速又精確,可以完全取代傳統(tǒng)的棉檢室的工作。
2、HV1大容量原棉性質快速檢測儀:
大容量原棉質量檢測儀如用于美國農業(yè)對棉花質量的檢測,目前已作為國際棉花流通的檢測手段,美國用HVI對原棉初整理、分級、倉貯、分配及為紡紗生產服務的重要檢測手段,如前所述,應用HVI逐包檢測原棉的信息,進行全國聯(lián)網,形成龐大的網絡操縱系統(tǒng),對工貿原棉交往,加快物流速度,穩(wěn)定紡紗質量,起到精確可靠的作用。
1、1998年國際面料生產聯(lián)合會,舉辦的棉花檢驗技術第10次會議,正式向國際推舉使用HV1檢測儀,其主要功能有:
①檢驗棉纖維成熟度、細度。目前已訂出HV1對棉纖維檢驗的基本方法及棉纖維成熟度的標準;
②快速檢測和棉結含量百分率相關的數(shù)據(jù);
③將原棉中的棉結分成有害及無害兩類,用以指導降低成紗棉結數(shù);
④檢驗纖維長度,1992-1997年間都是用AFis-L對纖維長度,平均長度進行檢測。但其檢測結果的CV%值偏高。應用HV1測試可對纖維進行2.5%長度組矩,平均長度進行檢測,檢測結果更為精確,還可報告出右半部平均長度。
⑤應用HV1對原棉進行分級,根據(jù)色澤、結雜等級分類,分級非常精確,目前已形成應用HV1儀進行棉花分級的國際標準。
HV1是高科技的檢測儀器。為了使試驗精確可靠,HV1試驗必須在恒溫、恒濕的條件下進行。
在紡紗生產過程中,從原棉喂入到紡成細紗,由于各工序作用不一樣,功能不相同,因此,棉結疵點在各工序中的分布不同,原棉本身由于成熟度不同,因此,從軋花初整理到開清棉、梳棉等工序產生棉結的數(shù)量也不相同,不成熟纖維簡單產生棉結,軋花初整理對原棉中棉結含量具有肯定的影響,初整理工藝不合理會產生較多的棉結。開清棉是紡紗生產中產生較多棉結的重要工序,如何正確處理,提高開松除雜和減少短絨棉結的關系是開清棉工藝考慮的重要問題。梳棉機是減少棉結的主要工序,合理的梳棉機工藝及相應的分梳除雜系統(tǒng)的改進,對減少生條棉結含量影響很大。精梳機是生產高檔精梳棉花紗線的重要工序,除了要優(yōu)化精梳機設備外,合理確定精梳機落棉率和棉結含量之間的關系,對于減少棉結含量,提高產品質量和提高紡紗生產的經濟效益很重要。
在降低棉結的生產實踐中,應用高科技的先進檢測儀器進行跟蹤檢測,取代人工目完計數(shù)的檢測方法,及時反映各工序的棉結動態(tài)分布信息,對于指導紡紗生產的技術進步,進一步有效的減少棉結,提高產品質量是非常重要的,國內有關面料企業(yè),應根據(jù)自身條件,完快采納像AFis-N及HV1大容量檢測儀等儀器,以利于產品質量的提高。
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