PVC軟制品配方及生產(chǎn)工藝示例
PVC軟制品配方及生產(chǎn)工藝示例
一、壓延法壁紙
壓延法生產(chǎn)的壁紙成本較低,力學強度較高,耐擦洗性能較好,適合于生產(chǎn)中低檔壁紙。
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)工藝流程 壓延法壁紙一般由單層軟質(zhì)PVC膜與紙基復合而成,結(jié)構(gòu)較為簡單。壁紙上可加印花裝飾,也可以制成發(fā)泡產(chǎn)品。
其基本生產(chǎn)工藝流程如下:
紙基
↓
配料→捏和→開煉→密煉→壓延→復合→冷卻→收卷
2、配方及生產(chǎn)工藝 不發(fā)泡壁紙的基本配方如下:
PVC 100 碳酸鈣 50
DOP 20 硬脂酸 0.2
DBP 10 穩(wěn)定劑 3
烷基磺酸苯酯 30 色漿 適量
配方中,PVC樹脂可以選用SG3型,穩(wěn)定劑選用硬脂酸鋇、硬脂酸鎘、硬脂酸鋅。色漿按產(chǎn)品色澤要求而定。
壓延法也可以用于生產(chǎn)發(fā)泡壁紙。發(fā)泡壁紙的配方如下:
PVC 100 Ba-Cd-Zn液體穩(wěn)定劑 2
DOP 20 硬脂酸鋇 0.6
DBP 10 硬脂酸鎘 0.6
烷基磺酸苯酯 30 氧化鋅 0.3~0.5
碳酸鈣辣 50 AC發(fā)泡劑 3~5
硬脂酸 0.5 色漿 適量
發(fā)泡壁紙的生產(chǎn)工藝流程中,需增加發(fā)泡工序。將壓延成型的壁紙半成品在通道式烘箱中發(fā)泡。用壓延法生產(chǎn)發(fā)泡壁紙,應注意防止發(fā)泡劑在壓延過程中提前分解。為防止發(fā)泡劑提前分解,應適當降低壓延過程中的塑化溫度(即輥溫)。配方中,PVC樹脂的聚合度應適當降低,可選用SG-4型樹脂。助發(fā)泡劑氧化鋅的用量也不宜過多。
為使壁紙更富于裝飾性,通常要進行印花和壓花。印花可以采用凹版印刷機,一般為3~6色套印。印花后的壁紙經(jīng)預熱,由壓花輥壓制出的花紋。也可以來用“溝底印花法”。溝底印花法是在壓花輥旁設(shè)置一組上墨輥,在壓花輥的凸起部位涂上油墨,在壓花的同時將圖案印入“溝底”,即壓花與印花同時完成。
二、復合地板革
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)工藝流程 用壓延法生產(chǎn)不發(fā)泡的復合地板革,產(chǎn)品由基層與表面裝飾膜復合而成。基層為高填充的半硬質(zhì)壓延卷材,成本較低。表面裝飾膜為PVC印花薄膜。改變印花圖案,可以生產(chǎn)多種花色的產(chǎn)品?;鶎訅貉映尚秃?,與裝飾膜在三輥復合機上復合并壓光或壓花?;旧a(chǎn)工藝流程如下:
配料→捏和→密煉→開煉→壓延成型
↓
表面裝飾膜→三輥復合壓光→冷卻→卷取
2、配方與生產(chǎn)工藝 復合地板革基層配方如下:
PVC 100 潤滑劑 1~1.5
增塑劑 25~40 碳酸鈣 80~120
穩(wěn)定劑 3~4
配方中,PVC可選用SG-5或SG-6型。增塑劑以DOP為主,也可以添加少量輔助增塑劑。穩(wěn)定劑可選用硬脂酸鋇、鎘、鋅等,潤滑劑可選用硬脂酸等。碳酸鈣應采用偶聯(lián)劑進行處理。
表面裝飾膜為壓延印花薄膜,厚度一般為0.15mm。為提高表面的耐污染性,裝飾膜中的增塑劑不宜過多,且不宜采用DBP等易遷移的增塑劑。
三、壓延法化學壓花地板革
壓延法化學壓花地板革是一種發(fā)泡地板革,采用發(fā)泡抑制法形成類似壓花的圖案,故稱化學壓花地板革。與不發(fā)泡地板革相比,發(fā)泡地板革具有柔軟舒適、富有彈性的優(yōu)點,所以又稱為PVC彈性卷材地板。發(fā)泡地板還具有隔聲、保溫、易于鋪裝等優(yōu)點。與地毯相比,則具有易于清潔的優(yōu)點?;瘜W壓花使發(fā)泡地板革更富于裝飾性,并提高了防滑性能。
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 壓延法化學壓花地板革采用多層復合的方法制成,其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由透明面層、發(fā)泡層和基材等組成。
2、化學壓花原理與印刷油墨配方 化學壓花法的基本原理是在印刷油墨中加入發(fā)泡抑制劑,油墨印刷到PVC發(fā)泡層上,使印有油墨部分的發(fā)泡過程受到抑制,發(fā)泡倍率降低。而未印油墨(含抑制劑)的部分,發(fā)泡不受影響,倍率較高,從而形成了類似壓花效果的立體圖案。印刷油墨中添加的發(fā)泡抑制劑一般采用有機酸類,如均苯三酸、反丁烯二酸、依康酸等。含抑制劑油墨的基本配方如下:
氯乙烯-乙酸乙烯共聚物 100 發(fā)泡抑制劑 100~150
溶劑 500~700 顏料、穩(wěn)定劑 適量
其中,溶劑為環(huán)己酮、乙酸乙酯、丁酮等。
化學壓花法也可以在印刷油墨中加入發(fā)泡促進劑,稱為發(fā)泡促進法。
3、生產(chǎn)工藝流程與配方 壓延法化學壓花地板革的生產(chǎn)工藝流程如下:
配料、捏和、塑煉
↓
基材處理→四輥壓延、貼合發(fā)泡層→印刷含抑制劑油墨→
復合透明面層→發(fā)泡(化學壓花)→冷卻→收卷
其中,印刷采用凹版印刷機。復合透明面層在三輥復合機上進行。發(fā)泡在通道式烘箱中完成,發(fā)泡倍率約為2倍。
壓延法化學壓花地板革的基本配方如下:
顏料
適量
配方中,面層增塑劑量較少,是為了防止面層發(fā)粘,提高抗污染性。發(fā)泡層增塑劑量較多,可以使制品更為柔軟。
四、煤礦用風筒革
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝流程 煤礦用風筒是制作井下導風筒的材料,須具備
阻燃、抗靜電性能。風筒革的品種有橡膠型、橡塑型、塑料型三大類。其中,塑料型是用阻燃軟質(zhì)PVC 材料制成的。其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是以織物為骨架,雙面壓延成雙面涂覆軟質(zhì)PVC膜層。這里介紹雙面壓延法。
雙面壓延法制造風筒革的生產(chǎn)工藝與壓延法普通人造革相似,但需要壓延兩遍。遍壓延復合一面膜層,第二遍壓延復合另一面膜層。基本工藝流程如下:
基布處理
↓
配料→捏和→塑煉→遍壓延→復合→半成品
↓
第二遍壓延→復合→成品
2、配方 作為骨架材料的織物,可以選用玻纖/棉交織布或高強滌綸晶格布。PVC膜層的配方,要具有阻燃、抗靜電性能,并要兼顧力學性能、耐候性、耐寒性等,基本配方如下:
PVC 100 抗靜電劑 3~5
增塑劑 50~55 填充劑 10~20
穩(wěn)定劑 3~5 其他助劑 2~5
阻燃劑 5~10
配方中,PVC樹脂可以選用SG-2或SG-3型。增塑劑以DOP為主,添加DOS以提高耐寒性,添加一些低揮發(fā)性增塑劑以改善耐寒性??轨o電劑可選用非離子型抗靜電劑,并輔以導電炭黑。填充劑可以選用碳酸鈣或硅灰石。穩(wěn)定劑選用硬脂酸鋇、硬脂酸鉛等。阻烯劑以三氧化二銻為主,輔以氯化石蠟等阻燃增塑劑。此外,還需添加適量的潤滑劑,如硬脂酸,以及適量的顏料。
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