1外觀檢驗的規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)《中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)目錄》中的規(guī)定,面料品外觀檢驗的內(nèi)容包含纖維、紡紗線、織物、工作裝成品等20多種,其中,對纖維制品的檢驗內(nèi)容主要包含:棉纖維的成熟度,纖維的細(xì)度,纖維形態(tài)特征的鑒定和檢驗方法;對紡紗線的檢驗內(nèi)容主要包含:紡紗線疵點的分級,紡紗線毛羽的測量鑒定,對本色棉花紗線線進(jìn)行實驗檢驗的方法,對棉制紡紗線、化學(xué)纖維純紡和混紡化纖織物紡紗線的檢驗方法;對織物的檢驗內(nèi)容主要包含:織物折皺等級評定,織物懸垂性能測試,織物起球程度的檢驗,機(jī)織物結(jié)構(gòu)分析方法,機(jī)織物顏色和顏色差異的測定方法,機(jī)織物的長度、幅度和密度的測定,機(jī)織物完澤的測定,織物鉤絲實驗方法,織物表面抗?jié)裥阅軠y定方法,本色棉布實驗方法,印染棉布的等級劃分;對工作裝成品的檢驗內(nèi)容主要包含:工作裝表面外觀是否存在瑕疵,工作裝表面接縫等級評定,熱熔黏合襯布干洗后的外觀及尺寸變化的測定,棉針織物內(nèi)衣和聚丙烯腈纖維針織物內(nèi)衣表面疵點評定規(guī)定等。
2面料品外觀檢驗的內(nèi)容
完管對于布料品的外觀質(zhì)量檢驗的規(guī)定諸多,但重點主要集中在幾方面:即對原材料質(zhì)量的檢驗、對織造質(zhì)量的檢驗、對前處理工序的檢驗和對上色質(zhì)量的檢驗。
2.1對原材料質(zhì)量的檢驗
原材料的質(zhì)量問題包含:原材料的紋理條干不均勻,有明顯的胖瘦絲、大肚紗,存在著紗結(jié)和異性纖維,網(wǎng)絡(luò)絲不良,原材料的接頭過多,混紡化纖織物紗混合不均勻,氨綸包覆絲的質(zhì)量不合格等。這些問題大多是由于匹樣確認(rèn)和缸樣確認(rèn)時沒有把成品外觀質(zhì)量檢驗放在重要位置造成的,同時有些原材料的顏色也導(dǎo)致疵點不利于辨認(rèn)和發(fā)覺,因此在檢驗過程中,耐心和細(xì)致是必要的,同時也要借助先進(jìn)的設(shè)備儀器,來提高檢驗的效率和完善程度。
(2)對織造質(zhì)量的檢驗
產(chǎn)生織造問題的原因是多方面的,包含設(shè)備本身存在的問題,織造技術(shù)的問題,織物的原材料質(zhì)量,織物的組織結(jié)構(gòu),織造環(huán)境的溫度和濕度,設(shè)備操作者的技術(shù)水平,織造過程中的錯誤和疏漏等。以機(jī)織物為例,斷經(jīng)斷緯、錯經(jīng)錯緯、縮紆縮緯、停車痕、緯檔、接頭、嵌條經(jīng)紗或緯紗錯位、緯密過密或過稀、布邊松懈、卷布軸松動、上機(jī)門幅過窄、組織結(jié)構(gòu)錯誤等都屬于織造方面的常見疵點。這些織造方面的問題和瑕疵,有些是可以進(jìn)行修補的,另一些則是無法修補的。對于可以修補的織造問題要進(jìn)行修補,無法修補的織造問題,可以采取吊線讓碼、開剪拼匹等方法讓織造問題對織物的影響減少,對于一些嚴(yán)峻的、比較明顯的織造瑕疵則必須采取開剪處理。
(3)對前處理工序的檢驗
在前處理工序中,不同品種的織物所出現(xiàn)的問題也大多不同。例如,對于Cotton或滌棉漂白織物來說,白度是否合格是檢驗中的重點;對于滌綸強捻織物來說,堿減量整理以后的強度是否合格是檢驗中的重點;而對于進(jìn)行爛花整理的滌棉產(chǎn)品、生物酶拋完處理的磨毛棉織物和萊賽爾織物來說,是否會產(chǎn)生強力損傷的問題則是檢驗中的重點。在一些情況下,前處理工序中的問題在整理和檢驗過程中很難被發(fā)覺。例如滌綸減量織物如果在減量后出水不凈,則在上色后織物的表面就會產(chǎn)生一些黃斑;棉織物如果退漿不凈,則在上色后織物的表面就會產(chǎn)生一些“漿頭跡”;織物如果煮練不凈,就會在織物表面殘留一些棉籽殼等。這些問題通常很難發(fā)覺,如果檢驗人員缺少相關(guān)經(jīng)驗的話,很可能會把這些問題認(rèn)為是上色瑕疵或者其他方面的問題,而沒有及時作出處理。
(4)對上色質(zhì)量的檢驗
在面料品的外觀檢驗過程中,上色方面的問題相對較易識別。色點、色斑、色跡是比較常見的上色瑕疵,在檢驗過程中要及時并作出明顯標(biāo)注,按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行適當(dāng)處理。在上色處理的過程中,有時會由于一些原因造成織物的堵缸或斷頭,非常是堵缸會對在織物表面產(chǎn)生明顯的痕跡斑點瑕疵,這些瑕疵很難進(jìn)行修補回復(fù)。產(chǎn)生這類問題的原因眾多,有時是由于面料品的原材料非常,在上色處理工序中由于水溫出現(xiàn)問題,降溫中冷水加入過快,或者在脫水工序中的脫水時間過長。作為檢驗人員,要非常注意此類問題,發(fā)覺有類似的問題瑕疵要及時標(biāo)注并匯報,總結(jié)該類問題的特點并就問題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,根據(jù)問題瑕疵的嚴(yán)峻程度來決策修補和處理。
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