據(jù)了解,從南昌市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)科技局10月26日傳出消息,由江西師范大學(xué)、江西先材納米纖維科技有限公司共同承擔(dān)的高強度聚合物納米纖維制造關(guān)鍵技術(shù)研究開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目通過了省級鑒定。該項目在關(guān)鍵設(shè)備、納米纖維制造工藝以及測試技術(shù)等方面取得了多項原創(chuàng)性成果。研究成果總體達到國際先進水平,部分國際領(lǐng)先,改寫了傳統(tǒng)聚合物納米纖維普遍強度低的歷史。
由4位院士等專家組成的鑒定專家委員會認(rèn)為,這項自主研發(fā)的專用裝置和相應(yīng)新工藝的成果從原材料合成入手,利用專有技術(shù)制備高強度聚合物納米纖維及其非織造布,在世界上領(lǐng)先實現(xiàn)了自支撐聚酰亞胺納米纖維非織造布的規(guī)?;B續(xù)生產(chǎn)和技術(shù)設(shè)備集成。所制備的聚酰亞胺納米纖維力學(xué)性能優(yōu)于國內(nèi)外同類制品。
南昌高新區(qū)科技局負(fù)責(zé)人稱,現(xiàn)在江西先材已具備了單條生產(chǎn)線日產(chǎn)4000平方米以上聚酰亞胺納米纖維非織造布的工業(yè)化生產(chǎn)能力,計劃在3年內(nèi)達到年生產(chǎn)2億平方米聚酰亞胺納米纖維電池隔膜、年產(chǎn)值60億元以上的建設(shè)目標(biāo)。
這一重大高新技術(shù)項目產(chǎn)出的納米纖維直徑特別小,約為頭發(fā)直徑的千分之一,可用于制備優(yōu)異的過濾材料,濾除超細塵埃、細菌、病毒等,用于凈化空氣、處理污水、凈化廢氣等;在新能源方面,可用于制造鋰離子電池及超級電容隔膜;碳化的納米纖維非織造布可用作高效電極材料,此外也可用在宇航事業(yè)中作為完帆基材。
據(jù)了解,傳統(tǒng)方式的聚合物納米纖維及非織造布普遍強度低,不能像粗纖維及其織布或非織造布一樣作為自支撐材料在工業(yè)上或日常生活中使用,只能和其他高強度的支撐材料貼合使用,生產(chǎn)效率也特別低。由江西師范大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院侯豪情教授主持的研發(fā)團隊從材料合成入手,經(jīng)近十年的不懈努力把握了制備高強度聚合物納米纖維的工藝技術(shù),開發(fā)了大規(guī)模化生產(chǎn)聚合物納米纖維非織造布的新設(shè)備及其工藝技術(shù),解決了工業(yè)化生產(chǎn)的難題。
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