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            歡迎光臨~阻燃面料生產(chǎn)廠家
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            一種阻燃透氣面料及其制備方法 具體實施方式2

            下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

            實施例1

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            參照圖1?圖5,一種阻燃透氣面料制備方法,其制備方法包括以下步驟:

            S1:準(zhǔn)備材料,用料包括:改性苧麻纖維4份,滌綸纖維5份,蠶絲纖維7份,棉纖維5份,Nomex纖維5份,聚酰亞胺2080纖維10份,改性玻璃纖維5份,阻燃復(fù)合物10份,粘接劑10份,抗菌纖維10份;

            S2:制作阻燃面料,將經(jīng)線Nomex纖維、改性玻璃纖維和緯線聚酰亞胺2080纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織,得到隔熱阻燃面料;

            S3:涂抹材料,向S2中編織得到的阻燃面料的一面涂抹阻燃復(fù)合物,得到新的隔熱阻燃面料;

            S4:制作透氣面料,將經(jīng)線蠶絲纖維、抗菌纖維和緯線棉纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織,得到蠶絲抗菌透氣面料;

            S5:制作基布,將經(jīng)線改性苧麻纖維和緯線滌綸纖維放進(jìn)織布機(jī)中進(jìn)行編織,得到基布,本發(fā)明選用透氣性能好的改性苧麻纖維為主要纖維,保證了基布的透氣散熱性能,通過滌綸纖維的加入,提高基布的保形性,且對苧麻纖維進(jìn)行改性,提高了其彈性、抱合性和可紡性;

            S6:基布處理,將S6中的基布進(jìn)行漂白染色后,除皺,用烘干機(jī)進(jìn)行烘干,得處理后基布;

            S7:涂抹粘接劑,將S3中的隔熱阻燃面料和S6中的基布放置于膠輥中,將粘接劑涂覆在隔熱阻燃面料和基布表面;

            S8:粘合,以隔熱阻燃面料為表層,蠶絲抗菌透氣面料為中層,基布為底層,采用壓印機(jī)進(jìn)行熱壓合,得到阻燃透氣面料,表層的隔熱阻燃面料和涂抹在其表面的阻燃復(fù)合物構(gòu)成了雙重阻燃保護(hù)機(jī)構(gòu),大大增加了面料的阻燃性能,同時蠶絲抗菌透氣面料由天然繭絲編織而成,透氣性能良好,進(jìn)而使其具有良好的阻燃性能和透氣性能;

            S9:收卷,將S8中經(jīng)過熱壓合的阻燃透氣面料經(jīng)風(fēng)冷、剪邊、收卷后即可。

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            本發(fā)明的,S1中抗菌纖維由抗菌劑和分散劑與纖維基體樹脂混合,進(jìn)行熔融紡絲,得到抗菌纖維,抗菌劑包括單鹵代氰尿酸、二氨基鹵代烷、烯類鹵化物、環(huán)氧鹵代烷,S1中阻燃復(fù)合物由甲基丙烯酸六氟丁酯、磷酸酯單體、氨基烯類化合物和氧化石墨烯混合后,攪拌均勻,然后在氮氣保護(hù)下,加熱至96℃,然后加入氯鉑酸異丙醇溶液,反應(yīng)5h后,經(jīng)處理得到,該阻燃復(fù)合物為線性聚合物,相對分子量較大,遷移性小,阻燃性能優(yōu)異且耐久,且阻燃復(fù)合物中的籠狀磷酸酯結(jié)構(gòu)更易向復(fù)合材料的表面富集,形成一層致密的保護(hù)炭層,防止滴落或穿洞,進(jìn)一步提高阻燃層的阻燃性能,S1中改性玻璃纖維制備原料包括納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鈣、納米氧化鋯、納米氧化硼、納米氧化鐵,納米氧化氫、納米氧化鋰、納米氧化鈉、環(huán)氧樹脂、增韌劑,的增韌劑為丁基再生橡膠,本發(fā)明中的改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點,用改性玻璃纖維制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳,穿著舒適,提高了阻燃透氣面料的舒適性,S1中的改性苧麻纖維是將醚化苧麻纖維置于混合溶液中50℃下反應(yīng)5h,經(jīng)水洗、無水乙醇洗,再水洗至中性,得改性苧麻纖維,其中,混合溶液由端氨基聚硅氧烷、碳酸氫鈉和無水乙醇混合組成。

            本發(fā)明還公開一種阻燃透氣面料,包括阻燃面料2、蠶絲抗菌透氣面料4和基布6,阻燃面料2的上表面設(shè)有阻燃復(fù)合物1,且阻燃復(fù)合物1均勻分布,阻燃面料2包括Nomex纖維、改性玻璃纖維8和聚酰亞胺2080纖維9,且阻燃面料2通過Nomex纖維7、改性玻璃纖維8和聚酰亞胺2080纖維9編織而成,改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點,用改性玻璃纖維8制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳,穿著舒適,蠶絲抗菌透氣面料4包括蠶絲纖維10、抗菌纖維11和棉纖維12,且蠶絲抗菌透氣面料4通過蠶絲纖維10、抗菌纖維11和棉纖維12編織而成,抗菌纖維11具有抑菌除臭,阻止細(xì)菌、真菌的繁衍,消除異味,保持皮膚的清潔的作用,同時還能夠保護(hù)皮膚不干燥,防止瘙癢癥并對皮膚痘疹、濕疹、紅斑、過敏性皮膚有輔助治療和防治功能,阻燃面料2和蠶絲抗菌透氣面料4之間設(shè)有粘接劑3,且阻燃面料2和蠶絲抗菌透氣面料4通過粘接劑3相粘接。

            本發(fā)明中,需要特別說明的,基布6包括改性苧麻纖維13和滌綸纖維14,且基布6通過改性苧麻纖維13和滌綸纖維14編織而成,基布6和蠶絲抗菌透氣面料4之間設(shè)有第二粘接劑5,且基布6和蠶絲抗菌透氣面料4通過第二粘接劑5相粘接,改性苧麻纖維13,保證了基布的透氣散熱性能,通過滌綸纖維14的加入,提高基布的保形性,且對苧麻纖維進(jìn)行改性,提高了其彈性、抱合性和可紡性。

            工作原理:抗菌纖維11具有抑菌除臭,阻止細(xì)菌、真菌的繁衍,消除異味,保持皮膚的清潔的作用,同時還能夠保護(hù)皮膚不干燥,防止瘙癢癥并對皮膚痘疹、濕疹、紅斑、過敏性皮膚有輔助治療和防治功能,改性苧麻纖維13,保證了基布的透氣散熱性能,通過滌綸纖維14的加入,提高基布的保形性,且對苧麻纖維進(jìn)行改性,提高了其彈性、抱合性和可紡性,改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點,用改性玻璃纖維8制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳,穿著舒適,提高了阻燃透氣面料的舒適性。

            實施例2

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            參照圖1?圖5,一種阻燃透氣面料制備方法,其制備方法包括以下步驟:

            S1:準(zhǔn)備材料,用料包括:改性苧麻纖維7份,滌綸纖維8份,蠶絲纖維12份,棉纖維10份,Nomex纖維9份,聚酰亞胺2080纖維12份,改性玻璃纖維13份,阻燃復(fù)合物15份,粘接劑15份,抗菌纖維12份;

            S2:制作阻燃面料,將經(jīng)線Nomex纖維、改性玻璃纖維和緯線聚酰亞胺2080纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織,得到隔熱阻燃面料;

            S3:涂抹材料,向S2中編織得到的阻燃面料的一面涂抹阻燃復(fù)合物,得到新的隔熱阻燃面料;

            S4:制作透氣面料,將經(jīng)線蠶絲纖維、抗菌纖維和緯線棉纖維放在織布機(jī)中進(jìn)行編織,得到蠶絲抗菌透氣面料;

            S5:制作基布,將經(jīng)線改性苧麻纖維和緯線滌綸纖維放進(jìn)織布機(jī)中進(jìn)行編織,得到基布,本發(fā)明選用透氣性能好的改性苧麻纖維為主要纖維,保證了基布的透氣散熱性能,通過滌綸纖維的加入,提高基布的保形性,且對苧麻纖維進(jìn)行改性,提高了其彈性、抱合性和可紡性;

            S6:基布處理,將S6中的基布進(jìn)行漂白染色后,除皺,用烘干機(jī)進(jìn)行烘干,得處理后基布;

            S7:涂抹粘接劑,將S3中的隔熱阻燃面料和S6中的基布放置于膠輥中,將粘接劑涂覆在隔熱阻燃面料和基布表面;

            S8:粘合,以隔熱阻燃面料為表層,蠶絲抗菌透氣面料為中層,基布為底層,采用壓印機(jī)進(jìn)行熱壓合,得到阻燃透氣面料,表層的隔熱阻燃面料和涂抹在其表面的阻燃復(fù)合物構(gòu)成了雙重阻燃保護(hù)機(jī)構(gòu),大大增加了面料的阻燃性能,同時蠶絲抗菌透氣面料由天然繭絲編織而成,透氣性能良好,進(jìn)而使其具有良好的阻燃性能和透氣性能;

            S9:收卷,將S8中經(jīng)過熱壓合的阻燃透氣面料經(jīng)風(fēng)冷、剪邊、收卷后即可。

            本發(fā)明的,S1中抗菌纖維由抗菌劑和分散劑與纖維基體樹脂混合,進(jìn)行熔融紡絲,得到抗菌纖維,抗菌劑包括單鹵代氰尿酸、二氨基鹵代烷、烯類鹵化物、環(huán)氧鹵代烷,S1中阻燃復(fù)合物由甲基丙烯酸六氟丁酯、磷酸酯單體、氨基烯類化合物和氧化石墨烯混合后,攪拌均勻,然后在氮氣保護(hù)下,加熱至96℃,然后加入氯鉑酸異丙醇溶液,反應(yīng)5h后,經(jīng)處理得到,該阻燃復(fù)合物為線性聚合物,相對分子量較大,遷移性小,阻燃性能優(yōu)異且耐久,且阻燃復(fù)合物中的籠狀磷酸酯結(jié)構(gòu)更易向復(fù)合材料的表面富集,形成一層致密的保護(hù)炭層,防止滴落或穿洞,進(jìn)一步提高阻燃層的阻燃性能,S1中改性玻璃纖維制備原料包括納米二氧化硅、納米氧化鋁、納米氧化鈣、納米氧化鋯、納米氧化硼、納米氧化鐵,納米氧化氫、納米氧化鋰、納米氧化鈉、環(huán)氧樹脂、增韌劑,的增韌劑為丁基再生橡膠,本發(fā)明中的改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點,用改性玻璃纖維制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳,穿著舒適,提高了阻燃透氣面料的舒適性,S1中的改性苧麻纖維是將醚化苧麻纖維置于混合溶液中50℃下反應(yīng)5h,經(jīng)水洗、無水乙醇洗,再水洗至中性,得改性苧麻纖維,其中,混合溶液由端氨基聚硅氧烷、碳酸氫鈉和無水乙醇混合組成。

            本發(fā)明還公開一種阻燃透氣面料,包括阻燃面料2、蠶絲抗菌透氣面料4和基布6,阻燃面料2的上表面設(shè)有阻燃復(fù)合物1,且阻燃復(fù)合物1均勻分布,阻燃面料2包括Nomex纖維7、改性玻璃纖維8和聚酰亞胺2080纖維9,且阻燃面料2通過Nomex纖維7、改性玻璃纖維8和聚酰亞胺2080纖維9編織而成,改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點,用改性玻璃纖維8制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳,穿著舒適,蠶絲抗菌透氣面料4包括蠶絲纖維10、抗菌纖維11和棉纖維12,且蠶絲抗菌透氣面料4通過蠶絲纖維10、抗菌纖維11和棉纖維12編織而成,抗菌纖維11具有抑菌除臭,阻止細(xì)菌、真菌的繁衍,消除異味,保持皮膚的清潔的作用,同時還能夠保護(hù)皮膚不干燥,防止瘙癢癥并對皮膚痘疹、濕疹、紅斑、過敏性皮膚有輔助治療和防治功能,阻燃面料2和蠶絲抗菌透氣面料4之間設(shè)有粘接劑3,且阻燃面料2和蠶絲抗菌透氣面料4通過粘接劑3相粘接。

            本發(fā)明中,需要特別說明的,基布6包括改性苧麻纖維13和滌綸纖維14,且基布6通過改性苧麻纖維13和滌綸纖維14編織而成,基布6和蠶絲抗菌透氣面料4之間設(shè)有第二粘接劑5,且基布6和蠶絲抗菌透氣面料4通過第二粘接劑5相粘接,改性苧麻纖維13,保證了基布的透氣散熱性能,通過滌綸纖維14的加入,提高基布的保形性,且對苧麻纖維進(jìn)行改性,提高了其彈性、抱合性和可紡性。

            工作原理:抗菌纖維11具有抑菌除臭,阻止細(xì)菌、真菌的繁衍,消除異味,保持皮膚的清潔的作用,同時還能夠保護(hù)皮膚不干燥,防止瘙癢癥并對皮膚痘疹、濕疹、紅斑、過敏性皮膚有輔助治療和防治功能,改性苧麻纖維13,保證了基布的透氣散熱性能,通過滌綸纖維14的加入,提高基布的保形性,且對苧麻纖維進(jìn)行改性,提高了其彈性、抱合性和可紡性,改性玻璃纖維改善了傳統(tǒng)玻璃纖維的性脆和耐磨性較差的缺點,用改性玻璃纖維8制成的阻燃透氣面料成品的柔性極佳,穿著舒適,提高了阻燃透氣面料的舒適性。

            在該文中的描述中,需要說明的是,諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。



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